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    高铝砖的性能及种类

    作者:admin 来源:本站 发布日期:2020-04-13     浏览次数:186    

    高铝砖是耐火砖的一种,高铝砖具备耐火度、荷重软化温度、抗热震稳定性、抗渣性等性能。高铝砖的种类有很多,不同的种类使用的效果都是不同的,比如说普通高铝砖、高荷软高铝砖、低蠕变高铝砖等,下面详细的为大家介绍下。

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    一、高铝砖的性能

    1、耐火度

    高铝砖的耐火度比黏土砖和半硅砖的耐火度都要高,达17501790℃,属于高级耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和种类及数量的影响,耐火度随着Al2O3含量的增多而提高。

    2、荷重软化温度

    因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比黏土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。

    3、导热性

    高铝砖比黏土砖具有更好的导热性能。其原因是高铝制品中导热能力很低的玻璃相较少,而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体数量增加,提高了制品的导热能力。

    4、抗热震稳定性

    高铝砖的抗热震性介于黏土制品和硅质制品之间。850℃水冷循环仅为35次。这主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高,而无晶型转化之故。目前,可以从改善制品的颗粒结构,降低细粉料的含量及提高熟料临界粒度尺寸和颗粒级配,来提高制品的抗热震稳定性能。

    5、抗渣性

    高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外,高铝制品的抗渣性还与制品在渣中的稳定性有关。一般而言,经过高压成型和高温烧成,具有较低气孔率的制品具有较高的抗渣性。

    二、高铝砖的种类

    1、普通高铝砖

    该砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相。随着制品中Al2O3含量的增加,莫来石和刚玉也增加,玻璃相将相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。普通高铝砖具有一系列比黏土制品更加优良的耐火性能,是一种应用效果好、 使用广泛的材料。广泛应用于各种热工窑炉之中。与黏土制品相比,可以有效地提高窑炉的使用寿命。

    2、高荷软高铝砖

    高荷软高铝砖与普通高铝砖相比,所不同的是基质部分和结合剂部分:基质部分除添加三石精矿之外,按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成,合理引入了高铝物料,如刚玉粉、高铝刚玉粉等;结合剂选择优质球黏土等,视品种不同采用不同的黏土复合结合剂,或者莫来石结合剂。通过上述方法,高铝砖的荷重软化温度 可以提高50?70℃左右。

    3、低蠕变高铝砖

    通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能。即根据窑炉的使用温度情况,在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等,使基质的组成接近或完全是莫来石组成,因为基质的莫来石化,必将提高材料的莫来石含量,降低玻璃相含量,而莫来石优异的力学、热学性能有利于材料高温性能的提高。为使基质完全莫来石化,控制Al2O3/SiO2是关键。低蠕变高铝砖广泛应用于热风炉、高炉等热工窑炉之中。

    4、磷酸盐结合高铝砖

    磷酸盐结合高铝砖是以致密特级或者一级高铝矾土熟料为主要原料,磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经过半干法机压成型后,于400?600℃热处理而制成的化学结合耐火制品。它属于不烧砖,为避免在使用过程中制品收缩较大,配料中一般需要引入加热膨胀性原料,如蓝晶石、硅石等。与陶瓷结合的烧成高铝砖相比,其抗剥离性能更好,但是其荷重软化温度较低,抗侵蚀性能较差,因此需要加入少量的电熔刚玉、莫来石等,以强化基质。磷酸盐结合高铝砖广泛应用于水泥回转窑、电炉顶等窑炉部位。

    5、微膨胀高铝砖

    该砖主要是以高铝矾土为主要原料,添加三石精矿,按照高铝砖生产工艺流程制成的。为使高铝砖在使用过程中适量膨胀,关键是选择好三石精矿及其粒度,控制好烧成温度,使所选择的三石矿物部分莫来石化,残留部分三石矿物。 残留的三石矿物在使用过程中进一步莫来石化(一次或二次莫来石化),伴随着体积膨胀。选择的三石矿物以复合材料为好。因三石矿物的分解温度各不相同, 莫来石化产生的膨胀也各有差异。利用此特征,高铝砖因工作温度不同而有相应的膨胀效应,挤压砖缝,提高了衬体的整体密实性,从而提高了砖的抗熔渣渗透能力。



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