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    耐碱浇注料的分类与施工注意事项

    作者:admin 来源:本站 发布日期:2020-04-13     浏览次数:163    

    耐碱浇注料有多种类型,常见有轻质、中温、重质及普通的耐碱浇注料,耐碱浇注料施工前要将原材料存放好,避免受潮影响性能,并在施工之前将场地进行彻底清洁,对材料进行搅拌的时候需要使用干净的水源,如果是夏季要避免浇注料暴晒,如果是冬季施工,环境温度过低的话要使用温水调和,下面详细介绍。


    浇注料图.jpg

    一、耐碱浇注料的分类

    1、耐碱浇注料:SiO2含量在 25%-45%。耐碱浇注料水泥用量为25%~30%,加水量为20%~25%。由于在中温(800~1000℃)下水泥胶结构破坏,引起强度大幅度下降,因此用超微粉及合适的分散剂,使水泥用量降到10%~20%,加水量降为5%~20%。

    2、轻质耐碱耐碱浇注料:温度为110℃,16h烘干,体积密度1.5~1.6gcm3,抗折强度3~6MPa,耐压强度30~40MPa:温度1100℃,3h烧后,体积密度1.4~1.5gcm3,抗折强度6.0~6.5MPa,耐压强度40~45MPa,烧后线变化-0.3%~-0.5%:温度为350℃,导热系数0.4~0.5W(m·K)。

    3、中温耐碱浇注料:强度高??辜钋质辞?,高温耐碱浇注料含硅量高,体积密度2.20~2.59gcm3,耐压强度在60MPa,烧后线变化率-0.3%-0.4%,热震稳定性(1100℃,水冷)大于20次:温度为350℃,导热系数1.2~1.3W(m·K)。

    4、重质耐碱浇注料:主要用在水泥回转窑的窑尾、窑头、预热器、出料口、风口等部位。轻质耐碱浇注料主要用于回转窑的预热器顶盖、筒体及窑内隔热衬里。耐碱浇注料也可用于钢铁、有色、玻璃、机械、石油等行业的有碱腐蚀的工业窑炉内。

    二、耐碱浇注料施工注意事项

    1、耐碱浇注料应放在有顶盖的库房内,不得受潮湿。

    2、耐碱浇注料施工前,应检查扎钉是否焊牢,500度以上部位要采用耐热抓钉。

    3、抓钉表面应涂以油漆或塑料带包裹,以缓冲受热后的膨胀应力。

    4、支模施工时所用的模板应做防水处理。

    5、施工场地要求清洁,不得有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等其他杂物混入浇注料中,并要求与耐碱浇注料接触的所有工具和设备不得粘有上述物质。

    6、在施工时,应采用搅拌机拌料,不可采用人工铁锹拌料。严禁不同牌号的耐碱浇注料混合使用。

    7、使用时将整袋内的物料(包括大袋骨料和小袋粉料)全部倒入搅拌机内,不能有剩留,也不能取出部分使用。

    8、若使用的浇注料为钢纤维增强型耐碱浇注料,应将袋内的钢死纤维均匀撒入搅拌机内进行搅拌。

    9、夏季施工时,严禁将浇注料置于露天爆晒,应放在阴凉处;冬季施工当环境温度低于5度时,应采用温水(50度以上)搅拌。施工后,采取适当的保温措施,保持环境温度在5度以上。并且,脱模时间不少于48小时。

    10、搅拌时先于拌均匀,后加水,施工所用的水应是新鲜、干净的饮用水。

    11、加水后搅拌时间2-3分钟,拌好的料最好在30分钟内用完,凝结后的料块不能再加水搅拌使用,应扔掉。

    12、施工时采用大型振动棒振动,达翻浆密实。

    13、施工完毕,最好应保湿养护2天,如无条件,不用湿养护亦可。

    14、使用前要采用烘干处理。



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