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    浅析耐火浇注料生产流程及选择技巧

    作者:admin 来源:本站 发布日期:2020-04-13     浏览次数:134    

    耐火浇注料作为一种耐火材料,想要确保材料的性能,那么在生产的时候要严格遵循流程,首先进行大块破碎,然后再进行细碎,细碎后在按颗粒大小筛分,随后再进行细加工,最后进行配料混合,在选择耐火浇注料的时候首先要确认使用在什么地方,然后根据浇注料的性能选用,以下详细介绍。

    耐火浇注料.jpg

    一、耐火浇注料生产流程

    1、破碎:用于大块料的粗碎。

    2、粉碎:指耐火原料粗碎后的中碎和细碎,也是制备颗粒料的。

    3、筛分:将粉碎物料按颗粒尺寸大小分成不同粒径的颗粒料。其设备有固定斜筛和电磁振动筛等。前者筛分效率70%左右,后者一般为90%以上。

    4、细磨:指耐火粉料的制作。其设备有球磨机、管磨机(亦称筒磨机、和振动磨机等。

    5、预混合:指外加物、外加剂、结合剂和细粉等全部粉料或某几种粉料的预先混合,故称之为预混合粉。

    6、配料秤:般用电子式的,称量准确。搅拌机则用强制式搅拌机,拌和料可输进分装机中再分装(该机上配有电子秤),也可从搅拌机出口处直接分装成袋。

    二、耐火浇注料如何选择

    1、重质耐火浇注料都有一定的使用部位, 选择时要根据浇注料的特性去选择。如接触高温火焰的部位要选择耐高温性浇注料。接触各种物料的冲击摩擦的部位采用高强度耐磨的浇注料、温度变化频繁的部位要采用抗热震性优良的浇注料等等。

    2、而轻质耐火浇注料的主要使用部位就是隔热保温、降低承重结构、降低炉壳温度、减少热星损耗,从而达到节能效率。

    3、确定选择哪种耐火浇注料后, 还要从经济上降低成本。如使用温度在1500℃的部位,在浇注料能满足工况的条件下,就不去选使用温度大于1600℃的浇注料。耐磨损部位采用高铝矾土熟料为主要材料。

    4、能满足耐磨性要求的情况下,就不去选择以刚玉为主材料的浇注料。主要原因是耐火浇注料价格是根据使用的主材质含量不同,价格相差较大,没有必要为了求更高品质而忽视经济条件。尤其是日常损耗的对这一要求就显得特别重要。

    5、耐火浇注料在干燥部位储存时间为6到9个月左右,在使用时要先检查是否有结块。在运输或搬运途中,浇注料因受到挤压作用会产生结块。


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